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SM-500型水泥試驗(yàn)小磨/小磨

簡(jiǎn)要描述:

SM-500型水泥試驗(yàn)小磨/水泥試驗(yàn)小磨廠價(jià)/水泥試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及做化學(xué)試驗(yàn)*的設(shè)備,還可粉磨其它物料。水泥試驗(yàn)小磨的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,維修簡(jiǎn)單,操作方便,性能可靠封閉較好,噪音較小,自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。

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SM-500型水泥試驗(yàn)小磨/小磨的技術(shù)參數(shù):

1、磨機(jī)規(guī)格直徑500X500毫米。

2、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)48轉(zhuǎn)/分。

3、研磨體裝載量100公斤。

4、裝料量5公斤。

5、球與塅級(jí)配數(shù)量:

鋼  球球直徑(毫米)數(shù)量(個(gè))重量(公斤)
70960
6024
5037
4043
鋼  塅25X30374

4

06、電機(jī)功率1.5千瓦。


7、使用電源電壓380V。

8、使用電源功率50赫茲。
 

SM-500型水泥試驗(yàn)小磨/小磨結(jié)構(gòu)概況介紹:本試驗(yàn)?zāi)ニ怯烧謿?、磨桶、支座、控制箱等四大部分組成。1、罩殼:采用鋼板制成,分上下箱體,門(mén)開(kāi)在上箱體上,從這里可以卸下磨門(mén),進(jìn)行操作。下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機(jī)軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚(yáng)。2、磨桶:由筒體、磨門(mén)蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機(jī)等組成。3、支座:它是槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支撐磨桶、罩殼,底部有6個(gè)直徑20的底腳螺栓孔,用來(lái)固定全套設(shè)備。4、控制箱:由按鈕、時(shí)間繼電器、熱繼電器、指示燈等組成,用它控制電機(jī)的啟動(dòng)或停止。

四、磨機(jī)安裝:1、安裝:試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?,?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨桶、罩殼軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞,緊固件有無(wú)松動(dòng),若松動(dòng)應(yīng)擰緊,然后吊裝,應(yīng)用繩索系在坐上,不可系在罩殼、軸、電機(jī)上,以免損壞零件。安裝時(shí)要先將支座底板上的贓物油污清除,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,清除雜物,支座安放應(yīng)平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平??刂葡湮恢米孕羞x擇,安放在接近電源,操作方便的地方即可。                                  2、試機(jī)啟動(dòng):(1)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查磨桶與罩殼處,如有互相碰撞,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機(jī)的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢,不得有松動(dòng)。(2)檢查減速機(jī),若卻潤(rùn)滑油,應(yīng)加油1公斤左右。(3)用手盤(pán)轉(zhuǎn),是磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無(wú)靈活,不正?,F(xiàn)象。檢查電源、控制箱,接線是否正確。磨機(jī)的銷(xiāo)動(dòng),停止由控制箱控制,采用時(shí)間繼電器定時(shí)自動(dòng)停車(chē),磨機(jī)要按順序針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符時(shí),可斷開(kāi)電源,導(dǎo)線的任意兩根互換位置,在從新啟動(dòng)。試驗(yàn)?zāi)タ蛰d運(yùn)貨正常后,可以適當(dāng)加入負(fù)載。

五、操作程序

1、稱(chēng)量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

2、物料入磨前應(yīng)*行破碎,粒度一般要小于7毫米。

3、將帳體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后搗碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴(yán)磨門(mén),緊固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好時(shí)間繼電器的定時(shí)時(shí)間。

6、時(shí)間繼電器需在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)整好,磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不要再調(diào)整控時(shí)實(shí)間,否則將損壞時(shí)間繼電器。

7、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),需停機(jī)后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開(kāi)磨門(mén)取樣,如果磨門(mén)沒(méi)對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén),可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。

8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時(shí),停車(chē)后換上卸料門(mén),在開(kāi)動(dòng)磨機(jī),將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風(fēng)裝置)當(dāng)甩時(shí)應(yīng)停止排風(fēng)。

9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開(kāi)取料門(mén),取出磨好的物料。

六、保養(yǎng)與維修

1、試驗(yàn)?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動(dòng)應(yīng)擰緊后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油部分,有無(wú)漏油,潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂有無(wú)變質(zhì),變質(zhì)需更換。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)用40號(hào)機(jī)油(CB443-64),軸承潤(rùn)滑是用鈣基潤(rùn)油脂(CB491-65)或鈣鋼基潤(rùn)油脂 (B493-65)均可。

4、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承及齒輪減速電機(jī)溫度是否過(guò)高、臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),查找原因,待故障排除后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、要常檢查各密封墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時(shí)更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源,要保證接觸良好,控制箱需保持干燥



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