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60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書
一.概述
WE-600B型液壓式試驗(yàn)機(jī)用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗(yàn)，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)，是科研單位、冶金和機(jī)械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的*設(shè)備。
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3159-92《液壓式試驗(yàn)機(jī)》。
二.60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、zui大載荷：600kN
2、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別(示值精度)：一級(jí)(±1%)
3、測(cè)力分度值
0-120kN：0.2kN/小格
0-300kN：0.5kN/小格
0-600kN：1.0kN/小格
4、拉伸夾頭間zui大距離（包括活塞行程）：900mm
5、上下壓力板間zui大距離（包括活塞行程）：900mm
6、活塞zui大行程：150mm
7、圓試樣夾持范圍：(Φ20～Φ40)mm
8、扁試樣夾持范圍：(0～40)mm
9、活塞上升速度：(0-40)mm/min
10、外形尺寸
主機(jī)：(1000×650×2050)mm
測(cè)力機(jī)：(1200×750×1800)mm
11、重量
主機(jī)：約2000kg
測(cè)力系統(tǒng)：約500kg
三.60噸數(shù)顯液壓式試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)與原理
本機(jī)由主機(jī)和測(cè)力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過(guò)高壓軟管聯(lián)接。
1、主機(jī)（圖一）主要有底座(14)、工作臺(tái)(11)、立柱(7)、絲杠(9)、移動(dòng)橫梁(6)以及上橫梁(1)組成。其中移動(dòng)橫梁上部安裝有下鉗口(3),下部安裝有上壓力板(8),上橫梁下部安裝有上鉗口(2)，工作臺(tái)、上橫梁通過(guò)兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。
工作臺(tái)（11）與活塞（12）連接,隨著活塞一起上下移動(dòng)。移動(dòng)橫梁（6）通過(guò)傳動(dòng)螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上下運(yùn)動(dòng)。絲杠的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的拉伸、剪切試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)。拉伸和剪切試驗(yàn)在移動(dòng)橫梁和上橫梁之間進(jìn)行，抗壓試驗(yàn)在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。
2、測(cè)力系統(tǒng)采用液壓擺錘測(cè)力機(jī)構(gòu)（圖二），它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測(cè)力系統(tǒng)。它通過(guò)測(cè)力油缸（10）和測(cè)力活塞（9）來(lái)進(jìn)行測(cè)力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測(cè)力油缸時(shí)，推動(dòng)測(cè)力活塞下移，此時(shí)頂塊（12），承（13）及連桿軸座（14）一起被推動(dòng)而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重（A、B、C）予以平衡，而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)推板（5）推動(dòng)蝸桿（2）水平移動(dòng)，這時(shí)蝸桿帶動(dòng)蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)，指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機(jī)構(gòu)的刻度分三種量程，即0-120kN，0-300kN和0-600kN，并分別使用A、A+B和A+B+C與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時(shí)，擺桿帶動(dòng)相匹配的重分別揚(yáng)起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個(gè)度盤上，分內(nèi)、中、外三圈，并標(biāo)有數(shù)字，刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x，可以估計(jì)到zui小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個(gè)為主動(dòng)針(黑色)，另一根為被動(dòng)針(紅色)，兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試件負(fù)荷達(dá)zui大值后卸載時(shí)，主動(dòng)針隨即回到零位，而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上，以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
2、擺錘的懸掛
本試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個(gè)量程按圓周等級(jí)分布在同一個(gè)度盤上。共三個(gè)，分別刻A、B、C字樣，A固定在擺桿上，不用拆下。試驗(yàn)時(shí)A用于量程為0-120kN，A+B用于0-300kN，A+B+C用于0-600kN的量程。
3、指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié)
做試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動(dòng)油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒條使指示針對(duì)準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡，使之刻線對(duì)準(zhǔn)。
4、試驗(yàn)力速度指示器
試驗(yàn)力速度指示器是由微型直流電動(dòng)機(jī)、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過(guò)波段開關(guān)的電位器來(lái)改變加在電機(jī)上的電壓，并通過(guò)弦線，使從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）
1
2
3
0.4r/min
2.4r/min
0.96r/min
600kN
120kN
300kN
5、送油閥與回油閥的操作
在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定。為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回零位，被動(dòng)針停在試樣破壞的zui大力值處。
6、應(yīng)力-應(yīng)變記錄的使用
做試驗(yàn)前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機(jī)的工作臺(tái)上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。
應(yīng)力-應(yīng)變曲線所表示的力值：
0-120kN1.0kN/mm
0-300kN2.5kN/mm
0-600kN5.0kN/mm
7、拉伸試驗(yàn)
做此試驗(yàn)時(shí)，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3次，使油缸和活塞間充分潤(rùn)滑。
將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿,直到指針正好對(duì)準(zhǔn)零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。
8、抗壓和彎曲試驗(yàn)
同拉伸試驗(yàn)一樣，在做試驗(yàn)前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)零位，調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置，以便做抗壓和彎曲試驗(yàn)。
做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)夾具裝在工作臺(tái)上，把兩壓輥調(diào)至適當(dāng)位置，把彎曲沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進(jìn)行試驗(yàn)。
五.試驗(yàn)操作步驟
1.拉伸試驗(yàn)
j)重復(fù)c）～i）繼續(xù)下一試驗(yàn)。
六.安裝試車，保養(yǎng)
1、吊裝時(shí),利用鉗口兩側(cè)的M12的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動(dòng)橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。
3、安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
4、機(jī)體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方框水平儀測(cè)量移動(dòng)橫梁的上平面，找縱橫水平至±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
5、電器說(shuō)明（圖三）：
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。
按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到zui大值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
按下控制按鍵SB3或SB4接鈕，絲杠驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，當(dāng)上升、下降到zui大值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將電源切斷，移動(dòng)橫梁停止。SB3、SB4為點(diǎn)動(dòng)按鈕，只有一直按著移動(dòng)橫梁才會(huì)移動(dòng)。
試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
6、灌油與放油：
應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦觯绱酥貜?fù)幾次。換油時(shí)打開后門，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N68機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N100機(jī)械油。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。
七.故障及其排除方法
序號(hào)
現(xiàn)象
原因
排除方法
1
油泵不出油
（1）油泵內(nèi)有空氣
（2）濾油器阻塞
（3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。
（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。
（2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。
（3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。
2
油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng)）。
（1）油液粘度太?。ㄟ^(guò)?。┗蛱K；
（2）油路內(nèi)有空氣。
（3）送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。
（4）有漏油處。
（1）更換適宜粘度的清潔油。
（2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。
（3）清洗、研磨已拉毛零件。
（4）找出漏油處給予排除。
3
油壓脈動(dòng)（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)）
（1）油泵內(nèi)有空氣。
（2）油液粘度太?。ㄟ^(guò)稀）。
（3）送油閥節(jié)流針間隙過(guò)大。
（4）油泵內(nèi)有臟物。
（5）出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。
（1）排除空氣。
（2）更換合適的油液。
（3）減少節(jié)流針間隙。
（4）清洗油泵。
（5）更換或復(fù)修相應(yīng)零件。
4
油壓打不到zui大負(fù)荷
（1）送油閥油塞與其套太緊或有臟物。
（2）送油閥彈簧彈力太小。
（3）有大漏油處。
（4）送油閥活塞前端漏油。
（5）油管接頭漏油。
（6）工作活塞間隙太大。
（7）回油閥針閥囗不吻合。
（1）清洗或研磨相應(yīng)零件。
（2）在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。
（3）消除漏油。
（4）擰緊螺套。
（5）更換墊圈后擰緊。
（6）略加大油液粘度,或更換活塞.
（7）把回油閥加以研合。
5
卸荷后指針不回零
（1）齒條卡死。
（2）擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。
（1）整調(diào)彈簧片。
（2）重新嚙合齒條。
（3）旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
6
擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。
（1）油粘度太小（過(guò)?。?/span>
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