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混凝土鉆孔取芯機(jī)主要運(yùn)用于混凝土的鉆孔和取芯，zui大鉆孔直徑是150mm，zui大切割直徑150mm，zui大磨平直徑150mm。
混凝土鉆孔取芯機(jī)的正確操作方法是：
1、鉆機(jī)的固定：在低于3.5m高處作業(yè)，可以采用支架頂桿部分，固定鉆機(jī)。在超過3.5m高處作業(yè)采用膨脹螺栓固定鉆機(jī)。
2、鉆機(jī)固定后，先通好冷卻水，水量要適當(dāng)以鉆頭工作中能返上冷卻水為宜，推薦水量為3~4L/min。
3、準(zhǔn)備工作就序后便可開動鉆機(jī)，手握手柄進(jìn)給，開始是進(jìn)給量要小，用力要輕，待砼表面切削出圓槽后方可開始正常切削。正常切削的進(jìn)給量以石灰石為骨料的素砼為例30mm/min為好。
4、取芯或鉆孔工作在進(jìn)行中如發(fā)現(xiàn)切削速度減慢，這是因?yàn)轫胖谐霈F(xiàn)異物如鋼筋、塑料、木材等造成的，此時(shí)要控制進(jìn)給手柄，減少進(jìn)給力，降低進(jìn)給量以防出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，萬一卡鉆要及時(shí)關(guān)閉電源，用搬手按鉆頭轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，邊轉(zhuǎn)動邊控制進(jìn)給手柄提升鉆頭。
5、正常切削排出水的顏色應(yīng)當(dāng)較深（因砼切削粉未混于水中）。如排出水較清，進(jìn)尺減慢，此時(shí)是鋼筋切削過程，如仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)排水中含有金屬屑。此時(shí)應(yīng)降低進(jìn)給速度。
6、鉆頭鈍化后可用白剛玉砂輪打磨鉆頭端面使其鋒利。
7、要經(jīng)常檢查碳刷的磨損情況，及時(shí)更換已磨損的不能使用的碳刷（一般情況下碳刷的壽命約50小時(shí)）。一般情況下，不需要取出電刷，在必須取出電刷檢查磨損情況時(shí)要特別注意電刷的原來安裝方
向。
8、鉆機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)水套外殼泄露孔中有冷卻水溢出時(shí)，要及時(shí)更換水套的橡膠水封。
9、變速箱內(nèi)設(shè)有磨擦片裝置，在正常操作下如發(fā)生鉆頭丟轉(zhuǎn)或電機(jī)旋轉(zhuǎn)而鉆頭根本不轉(zhuǎn)動時(shí)，需打開變速箱重新擰緊主軸螺母壓緊磨擦片即可。如還解決不了應(yīng)更換磨擦片。
10、作業(yè)前必須很好的檢查地板、墻壁內(nèi)的電纜埋設(shè)情況以防鉆穿后觸電。在情況不明時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
在使用混凝土鉆孔取芯機(jī)是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
2、軸承擔(dān)負(fù)混凝土鉆孔取芯機(jī)的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到混凝土鉆孔取芯機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本混凝土鉆孔取芯機(jī)的主要注油處為轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。
3、注意混凝土鉆孔取芯機(jī)各部位的工作是否正常。
4、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
7、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
對混凝土鉆孔取芯機(jī)的保養(yǎng)是長期且經(jīng)常性的工作，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查，提高混凝土鉆孔取芯機(jī)的使用壽命。
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